12月1日，由川慶鉆探長慶鉆井公司承攬的全球陸上最大非常規(guī)油氣水平井平臺(tái)華H40圓滿收官，完井20口水平井，平均完鉆水平段長度2014米，累計(jì)鉆遇Ⅰ+Ⅱ類優(yōu)質(zhì)儲(chǔ)層2.8萬米，控制儲(chǔ)量720萬噸，預(yù)計(jì)年產(chǎn)油量可達(dá)15萬噸，單平臺(tái)相當(dāng)于200-300口常規(guī)定向井的開發(fā)效果。

 

　　國家級(jí)頁巖油示范區(qū)是慶城10億噸大油田的主力戰(zhàn)場(chǎng)，是長慶油田二次加快發(fā)展、推動(dòng)油氣持續(xù)上產(chǎn)的重要接替區(qū)域。華H40平臺(tái)位于甘肅省華池縣，屬于多層系、立體式、大井叢開發(fā)，由川慶鉆探40017、40025兩支鉆井隊(duì)承鉆，于去年7月28日開鉆第一口井。每口井間距只有6米，防碰繞障成為最大難題，水平段存在裂縫、井漏、溢流等風(fēng)險(xiǎn)相伴而生，為施工帶來了極大挑戰(zhàn)。

 

　　“地面是一條137米長線，井底卻擴(kuò)展成1.2萬畝的有效開采面積，每口井只有在井底繞行1000多米，才能為其他井的井眼軌跡留出充足空間。” 40025鉆井隊(duì)隊(duì)長何積鵬說，川慶鉆探長慶鉆井應(yīng)用三維軟件優(yōu)化平臺(tái)布局和鉆井排序，減少井間干擾，二維導(dǎo)向工具、方位伽馬為鉆頭裝上“眼睛”，使之像巡航導(dǎo)彈一樣，解決了大井叢防碰技術(shù)難題，有效提高了儲(chǔ)層鉆遇率。

 

　　為確保井下安全，這個(gè)公司自主研發(fā)的CQSP-4鉆井液體系，以及水力振蕩器成熟應(yīng)用，維護(hù)了井壁穩(wěn)定，減少了井底摩擦阻力，將滑動(dòng)效率提升14.3%，同時(shí)打破了長水平段油基鉆井液施工的技術(shù)瓶頸，實(shí)現(xiàn)了高效鉆井、綠色鉆井。

 

　　高鉆壓、高轉(zhuǎn)速、高泵壓，這個(gè)公司利用現(xiàn)有機(jī)泵條件，分井段強(qiáng)化參數(shù)和配套措施，釋放水功率，提高鉆頭破巖能力，將單口井鉆井周期縮短到10天之內(nèi)，40025鉆井隊(duì)更是刷新了單隊(duì)水平井年11開11完新紀(jì)錄。

 

　　質(zhì)量是鉆井工程的生命線。這個(gè)公司利用遠(yuǎn)程專家系統(tǒng)，建立中控可視化管理平臺(tái)，實(shí)行關(guān)鍵工藝、工序全程跟蹤檢查，推行關(guān)鍵環(huán)節(jié)監(jiān)督清單、平臺(tái)臺(tái)長定期檢查、工程質(zhì)量責(zé)任終身制，確保了設(shè)計(jì)參數(shù)符合率100%，施工質(zhì)量合格率100%。

 

　　憑借該平臺(tái)的順利施工，這個(gè)公司繼4088米刷新亞洲最長水平段紀(jì)錄之后，再次取得歷史性戰(zhàn)果，引起了中央電視臺(tái)、國外友人的強(qiáng)烈關(guān)注。探索形成的全生命平臺(tái)化管理模式，以及技術(shù)新跨越，為國家級(jí)頁巖油示范區(qū)建設(shè)貢獻(xiàn)出了“長鉆方案”。

本文標(biāo)簽： 川,慶,鉆探,完成,陸上,最大,頁巖,油,水平井,