鉆井過程如何保證泥漿性能在設計范圍之內(nèi)?

　　鉆井過程中必須適當適量地投入處理劑。保證各種處理劑的有效含量和比例，尤其是防塌劑的含量和比例。其次，泥漿中防高溫材料必須充足，避免井下發(fā)生高溫增稠、高溫減稠及有關(guān)處理劑失效現(xiàn)象。再次，泥漿要加大潤滑材料的投入，保證摩擦阻力控制在設計范圍之內(nèi)，并且適應鉆井現(xiàn)場的性能特征。

　　泥漿密度必須合適。只有合適的泥漿密度，才能有效的平衡地層壓力，保證井壁不塌、不垮，這是保證電測成功的關(guān)鍵所在。首先，要參考好鄰井資料;其次，在鉆開高壓層時及時進行油氣上竄速度測定;最后，也是最重要的是應停泵觀察井口情況看是否有溢流發(fā)生，以及起下鉆灌入與返出的泥漿量變化是否相等。如果鉆開高壓油氣層時，井下正常，應分循環(huán)周逐步降低鉆井液密度，以降低固相含量，減小井底壓差。

　　這里需要引起注意的就是，避免大幅度調(diào)整泥漿性能，嚴格控制各項性能在設計范圍之內(nèi)，避免在井壁形成假、虛、厚泥餅。為了形成致密、薄而韌的泥餅，我們可從以下幾方面入手：
　　1、鉆進時采用低塑性粘度、高動切力，控制動塑比在0.5mPa.s以上。
　　2、勤搞短起下，尤其是在斜井段的下井壁，避免形成巖屑床。
　　3、利用好泥漿凈化設備，有效的降低泥漿中的有害固相。
　　4、加入適量的瀝青類處理劑，維護井壁穩(wěn)定。

　　鉆井過程中，必須保證泥漿具有良好的流變性和觸變性，進入館陶組以后禁止用低粘切泥漿鉆進，泥漿粘切走設計上限，搞好井眼清潔工作。